UV哑光油
MQ103K/MQ103B/MQ103
MQ103K/MQ103B/MQ103UV光油亚度在15-30°,具有良好的半亚光效果,光泽度柔和、磨面平整、上光过程不粘粉在胶辊且上光后具有良好的抗反粘性和抗湿性,具有良好的印刷油墨密着性。

可烫金UV哑光油MQ103K
外 观 白色粘稠状液体
固含量 50%
粘 度 70-80秒
光亮度 5-30
耐磨性 ≥300
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全哑UV光油MQ103B
外 观 白色粘稠状液体
固含量 50%
粘 度 70-80秒
光亮度 5-15
耐磨性 ≥300
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半哑UV光油MQ103
外 观 白色粘稠状液体
固含量 50%
粘 度 70-80秒
光亮度 15-30
耐磨性 ≥500
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产品描述
MQ103K/MQ103B/MQ103UV光油亚度在15-30°,具有良好的半亚光效果,光泽度柔和、磨面平整、上光过程不粘粉在胶辊且上光后具有良好的抗反粘性和抗湿性,具有良好的印刷油墨密着性。
固化条件
上光速度2m/s以上,UV光强度80w/cm
稀释剂 甲苯或乙酯
性能特点
半亚光性,耐磨,耐划伤,高雅
适用范围
电子、电器产品、化妆品等包装盒及说明书、吊牌等印刷品
使用方法
1、使用前充份搅拌,停放3-5分钟后进行印刷,用完封闭保存;
2、上光油后即刻进行UV固化;
3、封网时须使用网版清洗剂清洗,待溶剂彻底挥发后才能开始印刷;
4、当印刷特别厚的墨层,考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象,用千层架(晾干架)或竖立起来待挥发部分热量后再累叠;
5、印刷刮刀调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷刮刀压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。
注意事项
1、建议使用耐溶剂、耐碱和耐酒精油墨印刷;
2、添加5%-10%的稀释剂稀释;
3、干燥过慢,可适当降低走纸速度。如果仍然无法干燥完全,可能是UV灯管功率太低,建议经常使用辐射仪检测,建议灯管800小时后更换;
4、本品具有一定刺激性,避免皮肤直接接触,如果接触用洗涤剂清洗;
5、本品应置于阴凉、干燥通风条件下,远离热源。