上光油上光后干燥要注意哪些问题，上光油加工被广泛应用于包装装潢、画册、答复装饰、招贴画等印刷品的表面加工。很多用户通过上光工艺产生的特殊效果来维护和巩固品牌形象，尤其是在外贸出口产品的包装加工中获得很大成效。

1、在上光操作过程中应随时检查上光油的干燥状况，尤其是吸收性差的承印材料，墨量较大或上光涂布量较大的上光中。检查办法是在印刷设备中的收纸装置抽取湿/湿上光样，观察印有油墨的上光部位的干燥时间，一般15—30秒为正常。在一般情况下上光后不必再喷粉，在条件不利的情况下（例如着墨量大、干燥时间较长）可进行较少量的喷粉，在对墨色已干的印张上光时则可完全不必喷粉。

2、双面上光时，应选用湿封闭性较好的上光油，同时要保证先上光面完全干燥，后上光面可少量喷粉促使干燥。此外还必须注意，在对薄纸进行双面上光时，在背面开始上光之前正面必须已完全干燥。

3、如果想加快干燥和光泽度，可使用红外线照射，红外线干燥是一种很迅速的干燥方法，成本低，印刷品堆放较高也不出现粘结现象，红外线辐射不危害人体健康，使用周期长，耗电少，但辐射利用率低，也会有背面蹭脏的危险。应注意：使用红外线灯应尽可能靠近纸张，以减小红外线的辐射损失，使照射到纸张表面的光强度达到比较大。

4、上光油比较有效、较可靠的干燥手段是热风干燥。热风干燥是用电热管或煤气等加热烘道中的空气，使烘道达到需要的温度，上光油中的溶剂挥发，废气从排气管道中排除，达到干燥目的。当热风温度一定时，热风速度越大，干燥速度越大，两者基本上是线性关系。风速一定时，热风温度越高，干燥速度也越大。但高温应防止过度干燥，否则将降低涂层强度和光亮度。在热风干燥中，纸张是在无依托或轻依托状态下进行干燥的，容易产生卷曲，造成纸张卷曲的原因很多，如收缩不一致，纸页匀度不良，水分不均，横向气流性状不同等。但必须注意，必须具有有效的排风系统，以排出干燥过程中挥发出的水分。

5、通过机器涂布干燥后的光膜会有轻微气味，这种气味对人体无害，因此请用户不必担心。

6、对于特别快干上光油，在产品说明书中都有特别说明。在注意事项方面还应注意橡皮布上不能有干结上光油的堆积。