由于印刷工艺多元化,印刷产品多样化,上光涂料必须适应不同工艺、不同产品的不同需求。上光是印刷品印后加工的重要工序,应用范围广、需求量在不断地增长,所以印刷业、化工业等相关行业都很重视上光涂料的研制、开发和生产。早期的上光涂料品种少、工艺简陋。如今上光涂料已形成多样化、多品种的系列产品,不同的上光涂料有各自不同的特点。



一、溶剂型上光涂料
    溶剂型上光涂料是国内使用最早的上光涂料。当这类上光涂料涂布于印刷品表面后,通过红外加热,涂层中部分有机溶剂挥发析出,成膜树脂留在印刷品表面结成亮光薄膜。成膜树脂属热塑性树脂,树脂在成膜过程中不发生聚合或交联反应。溶剂型上光的设备投资小成本低,适用于大宗印刷品的上光。但由于溶剂采用苯类、酯类和醇类溶剂,溶剂挥发和残留在印刷品上,都会造成对环境的污染,对人体有害。所以,随着经济的发展、人们对环保意识的增强,溶剂型上光的应用范围受到越来越多的限制,今后有被取代和淘汰的趋势。

二、油型上光涂料
    油型上光涂料是早期胶印机上光使用的涂料,其性质同胶印油墨的性质相同。涂料通过印刷方式对印刷品表面进行整幅面上光,涂料与空气中的氧发生氧化聚合反应结膜干燥。胶印用的亮光油有普通亮光油和快固亮光油两类,前者干燥速度慢,后者干燥速度快,两者适用于不同档次的印刷品。胶印用油性上光涂料,印刷速度快,涂层较薄,光亮度和保护作用都一般,适用于质量档次不高的大宗印刷品上光

三、水性上光涂料
    水性上光涂料以水为溶剂,涂布干燥过程中无有机溶剂挥发物,所以无色、无味、无毒、无刺激气味,对环境无污染,对人体无害。新型的水性上光涂料性能稳定,干燥速度快,涂层透明、光泽好,耐磨性、耐水性、耐化学性、耐热性均达到比较满意的效果。其热封性和印后加工的适应性都比较好,而且运输方便、安全可靠。所以水性上光涂料使用范围越来越广,广泛用于烟草、药品、食品、化妆品等商品包装,尤其是出口商品的包装。

四、UV 上光涂料
    UV 是 ultraviolet(紫外光)的缩写。UV 上光涂料依靠紫外光的照射,使涂料内部发生固化反应结膜干燥。光固化速度快,在瞬间完成。印刷品 UV上光后,表面光泽度高,耐磨性好。上光产品不粘连,脱机就可堆积存放,印后加工即可进行。由于UV上光干燥速度快,因此可以广泛用于印刷机联机上光UV上光涂料在上光过程中不存在溶剂挥发,百分之百的参加反应,所以不会造成环境污染,对人体无害。
UV上光涂料可用于整幅面上光,也可以用于局部上光。由于 UV上光涂料价格相对高一些,适合于图书封面和高档包装印刷品上光

五、热固型上光涂料
    这类上光涂料中含催化剂,成膜树脂高分子结构中含有活性官能团,当涂层遇热会发生交联反应干燥成膜。热固型上光涂料主要用于卷简纸多色胶印轮转印刷机,印刷完后立即主光,印刷机带有烘干装置,印刷、上光完后随即可以折页成帖。