使用UV涂层的印刷品出现泛黄现象的主要原因有两个：一是UV涂层本身发黄；另一种是涂料在涂装过程中只在印刷品表面固化。而且内部没有完全凝固。

    清漆的泛黄与所用的低聚物和活性稀释剂的发黄有关，因此在配制清漆时应使用无色低聚物和活性稀释剂。此外，光引发剂的影响也很大。有些光引发剂固化后会导致体系变黄，如安息香二甲醚。因此，应避免使用此类光引发剂来制备清漆。



    在上光过程中，当上光油内部没有完全固化时，里面的上光油稀释剂会逐渐被油墨和纸张吸收，同时会对油墨中的粘合剂产生影响，导致油脂流失。为了充分保护，颜料颗粒被释放。这时，纸张涂层和墨层表面的光滑度会降低。粗糙的表面会漫反射光线，给颜色增加了一些白色成分，增加了亮度，降低了饱和度，给人一种整体泛黄、颜色较浅的感觉。因此，应提高UV光油的固化速度或选择高效的UV固化光源。另外，使用水性UV光油可以避免较薄的刘墨层与纸张涂层的化学作用，可以避免印刷品泛黄。