紫外线清漆在正确的储存环境中是一种非连接性材料，就像食用油在空气中放置时不会在其表面形成干膜一样。紫外线清漆在看到紫外线后会立即固化，如阳光、焊接弧光和印版光。但是，普通荧光灯、白炽灯和其他光源不会引起紫外线固化。UV清漆中的光引发剂和稀释剂对人体皮肤有一定的刺激作用。

    考虑到UV清漆的上述特点，使用UV清漆时应注意以下几点：

    （1）UV清漆的正常使用温度为50-55℃。冬季低温使用时，应使用恒温水循环加热UV清漆，使其粘度达到设计粘度，这有利于UV清漆的平整和快速固化。

    （2）当UV清漆通过紫外线灯照射区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在此温度下，UV清漆固化快，固化后附着力强。换句话说，紫外线灯下的温度越低越好。这是一些制造商在冬季抛光低温设备时附着力和平整度较差的主要原因。

    （3）抛光机应放置在阳光不能直接照射的位置，否则紫外线清漆会在阳光下的紫外线作用下在涂层辊上固化。如果无法避免阳光直射，还应使用红色和黑色窗帘遮挡阳光。

    （4）上釉过程中刮下的UV清漆会将印刷在基材上的油墨带到上釉机上的UV清漆上，使上釉油变色。然而，经过过滤和沉淀后，这些清漆仍然可以使用，而不会丢弃。

    （5）随着科学技术的发展，UV清漆的刺激性已大大降低。然而，在抛光操作中，如果皮肤遇到紫外线清漆，应立即用肥皂水冲洗干净，否则皮肤可能会肿胀和起泡。

    （6）紫外线清漆的粘度因上光机的类型而异，应根据上光机的类型选择专用上光油。如果UV清漆的粘度不能达到抛光机所需的粘度，可以用稀释剂去除粘度或用增稠剂增加粘度。但是，经过这样的调整后，UV清漆的固化速度、亮度和附着力将损失。

    （7）UV清漆流向抛光机传动轴的旋转部分，并在高温下粘附在传动轴上，影响传动。因此，注意清洁轴头。

    （8）特殊印刷材料，如金卡纸和PFT，应根据其表面性质选择特殊的UV上光油。