印刷品的UV上光适性要求
2022 - 10 - 12
要确保UV上光质量，除UV上光油的品质外，印刷品的上光适性也是非常重要的因素。大部分的印刷品上光后都能起到“增光添彩”和“锦上添花”的作用，但也有一些印刷品上光后反而“弄巧成拙”，上光后的效果还不如未上光的产品。印刷品是否适合上光，主要是由印刷品的上光适性决定的。印刷品的上光适性，一般是指纸张类承印物的上光适性和印刷品表面油墨层的上光适性。UV上光所能达到的光泽效果，主要取决于承印物和油墨质量。
纸张和纸板是印刷信息符号的载体，是油墨的载体，也是UV上光油的载体。纸张的质量决定着印刷品的质量，也决定着UV上光的质量。纸张是由纤维组成的多孔物质，纸张的平滑度和吸收性直接影响UV光油固化后的成膜状态。纸张的平滑度越高，UV上光的效果就越好。表面粗糙、渗透吸收性特别强的纸张，一般不适合上光，而且特别不适合 UV上光，因为UV光油在涂布后未见光前不能挥发成膜，其向纸质内部的渗透能力比其他类型的上光油强得多，甚至会渗透污染到纸张背面，不仅会影响到纸张表面发暗泛色，还会影响到后加工的黏糊性。在UV上光前先涂布一层底胶封孔，可以相应改善上述状况。
油墨的性能和状态也是决定印刷是否适合上光的重要因素。UV油墨、水性油墨、溶剂性油墨的印刷品一般均可以直接联机UV上光，而氧化聚合型的胶印油墨、凸印油墨由于干燥速度慢、与UV光油的浸润和兼容性能差，一般都不宜直接联机进行UV上光。油墨干燥不好是引起UV光油排斥和光油不能彻底固化的重要原因，在不干的油墨表面，UV光油难以润湿、铺展和流平，无法形成连续的平滑光泽膜面，容易造成涂不上、发花、附着力差、光泽不好，甚至不耐水等弊端。油墨耐光性及耐溶剂性不好，容易在UV固化过程中发生油墨变色及起皱等问题。油墨调配不当或含有机硅氧烷及蜡类等防黏成分较多，以及油墨表面晶化等，都会影响 UV 光油的流平、润湿和附着能力，难以形成高质量的 UV上光涂层。正确认识和了解印刷品上光适性对上光质量的影响，进而采取相应的措施，对提高UV上光产品的质量是非常重要的。
纸张和纸板是印刷信息符号的载体，是油墨的载体，也是UV上光油的载体。纸张的质量决定着印刷品的质量，也决定着UV上光的质量。纸张是由纤维组成的多孔物质，纸张的平滑度和吸收性直接影响UV光油固化后的成膜状态。纸张的平滑度越高，UV上光的效果就越好。表面粗糙、渗透吸收性特别强的纸张，一般不适合上光，而且特别不适合 UV上光，因为UV光油在涂布后未见光前不能挥发成膜，其向纸质内部的渗透能力比其他类型的上光油强得多，甚至会渗透污染到纸张背面，不仅会影响到纸张表面发暗泛色，还会影响到后加工的黏糊性。在UV上光前先涂布一层底胶封孔，可以相应改善上述状况。
油墨的性能和状态也是决定印刷是否适合上光的重要因素。UV油墨、水性油墨、溶剂性油墨的印刷品一般均可以直接联机UV上光，而氧化聚合型的胶印油墨、凸印油墨由于干燥速度慢、与UV光油的浸润和兼容性能差，一般都不宜直接联机进行UV上光。油墨干燥不好是引起UV光油排斥和光油不能彻底固化的重要原因，在不干的油墨表面，UV光油难以润湿、铺展和流平，无法形成连续的平滑光泽膜面，容易造成涂不上、发花、附着力差、光泽不好，甚至不耐水等弊端。油墨耐光性及耐溶剂性不好，容易在UV固化过程中发生油墨变色及起皱等问题。油墨调配不当或含有机硅氧烷及蜡类等防黏成分较多，以及油墨表面晶化等，都会影响 UV 光油的流平、润湿和附着能力，难以形成高质量的 UV上光涂层。正确认识和了解印刷品上光适性对上光质量的影响，进而采取相应的措施，对提高UV上光产品的质量是非常重要的。
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